आता बेल्ट कन्व्हेयर बल्क मटेरियलची वाहतूक करण्यासाठी मुख्य उपकरणे बनली आहे आणि त्याचा वापर 200 वर्षांचा आहे. 1795 मध्ये, याचा उपयोग युरोप आणि अमेरिकेत धान्य वाहतूक करण्यासाठी केला गेला. विसाव्या शतकानंतर, बेल्ट कन्व्हेयरचा वापर अधिकाधिक विस्तृत झाला आणि कोळसा आणि लोह धातूंसाठी हे मुख्य वाहतूक उपकरणे बनले. काही क्षेत्रांमध्ये, त्याने ऑटोमोबाईल, जहाजे आणि गाड्यांच्या वाहतुकीचे सामान्य साधन बदलले आहे, जे वाहतुकीच्या खर्चाचे मोठ्या प्रमाणात बचत करते. विशेषत: अलिकडच्या वर्षांत, उद्योग आणि विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, मोठ्या क्षमता, लांब पल्ल्याची आणि उच्च बेल्टची गतीची वैशिष्ट्ये बेल्ट कन्व्हेयर्सच्या विकासाचा मुख्य प्रवाहात बनल्या आहेत. मेटलर्जी, खाण, रासायनिक उद्योग, बंदरे आणि उर्जा स्थानक यासारख्या औद्योगिक क्षेत्रात बेल्ट कन्व्हेयर्सचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो. बेल्ट कन्व्हेयर्सचा वापर प्रामुख्याने मोठ्या प्रमाणात मटेरियल पोचण्यासाठी केला जातो आणि त्यांच्याकडे वाहतुकीच्या वैशिष्ट्ये आहेत ज्या वाहतुकीच्या इतर पद्धतींमध्ये चांगली आर्थिक कामगिरी दर्शवितात. बेल्ट कन्व्हेयर्सचे मुख्य फायदे खालीलप्रमाणे आहेत.
(१) कमी चालू असलेला प्रतिकार. कन्व्हेयर बेल्टला समर्थन देण्यासाठी वापरलेले इडलर फिरवले जाऊ शकतात, जे चालू असलेल्या प्रतिकारांना मोठ्या प्रमाणात कमी करते.
(२) लांब पोहोचण्याचे अंतर. डिझाइन आणि स्थापनेच्या वैशिष्ट्यांमुळे, कन्व्हेयर बेल्ट लांब पल्ल्यावर वाहतूक केली जाऊ शकते आणि अंतर सामान्यत: मर्यादित नसते.
()) चांगली आर्थिक कामगिरी. समान वाहतुकीचे अंतर आणि समान वस्तूंच्या वजनासह, बेल्ट कन्व्हेयर्सची किंमत इतर प्रकारच्या वाहतुकीच्या उपकरणांपेक्षा स्वस्त आहे. आणि डिझाइन, उत्पादन, स्थापना आणि देखभाल खर्च तुलनेने कमी आहे.
()) पोहचविणारा झुकलेला कोन मोठा आहे. आता विकसित केलेला मोठा झुकाव कन्व्हेयर पोहोचविणारा झुकाव कोन 60 ° -90 ° पर्यंत वाढवू शकतो.
ही अशी एक गोष्ट आहे जी इतर प्रकारच्या पोचविणार्‍या उपकरणांकडे नसते.
5) उच्च गती. चीनमध्ये वापरल्या जाणार्‍या बेल्टचा वेग 3.5-4.2 मीटर/से. पर्यंत पोहोचला आहे, जो वेगवान आणि कार्यक्षम आहे. मोठ्या प्रमाणात बेल्ट कन्व्हेयरच्या विकासासह, वरील फायद्यांव्यतिरिक्त, उच्च उर्जा, कमी उर्जा वापर, ट्रान्समिशन सिस्टमचे गुळगुळीत ऑपरेशन इत्यादींचे फायदे देखील आहेत जेणेकरून त्याचे ऑपरेशन सुरक्षित आणि विश्वासार्ह असेल, स्वयंचलितपणे नियंत्रित करणे सोपे आहे, आणि वापर चक्र डिझाइन प्रक्रियेमध्ये अनुकूल केले पाहिजे. जरी बेल्ट कन्व्हेयरने पोहोचणारी कार्यक्षमता सुधारली, किंमत कमी केली आणि लांब पल्ल्याच्या आणि मोठ्या प्रमाणात वाहतुकीच्या गरजा देखील पूर्ण केल्या, तरीही हे त्याचे डिझाइन अधिकाधिक गुंतागुंतीचे बनवते, अधिकाधिक घटक मानते आणि आर्थिक किंमत देखील वाढवते. सध्या, बेल्ट कन्व्हेयरची रचना प्रामुख्याने पारंपारिक डिझाइन पद्धतींचा अवलंब करते आणि वर्षानुवर्षे संचित अनुभव आणि डिझाइन पॅरामीटर्सनुसार डिझाइन केली आहे. पारंपारिक पद्धत केवळ शॉर्ट-डिस्टन्स कन्व्हेयरच्या डिझाइनसह समाधानी असू शकते, ज्यात रचना, आकार आणि प्रक्रिया आणि उत्पादन इत्यादींचा समावेश आहे, परंतु सिस्टमच्या गतिशील समस्येचे विश्लेषण करू शकत नाही आणि पोहोचविण्याच्या प्रक्रियेतील हालचाली वैशिष्ट्ये यात सामील नाहीत. विशेषत: नवीन प्रकारच्या कन्व्हेयरसाठी, लांब पल्ल्याची, उच्च-गती आणि इतर उत्तीर्ण कामगिरीमुळे काही मूळ समस्या कमी परिणाम करतात, जसे की संपूर्ण मशीनची उच्च किंमत, पोचविण्याच्या प्रक्रियेतील चालू प्रतिकार समस्या, ड्राईव्ह मोटरची निवड आणि बेल्टचा असामान्य ताणतणाव.
)) बेल्ट कन्व्हेयर्सच्या वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांमुळे आणि मॉडेल्समुळे गुंतवणूकीची किंमत वेगळी आहे. सर्वसाधारणपणे, पोहोचण्याचे अंतर जितके जास्त असेल तितके जास्त किंमत. आजकाल, लांब पल्ल्याच्या कन्व्हेयर्सचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो, म्हणून खर्च कमी करण्यासाठी वाजवी स्ट्रक्चरल डिझाइन आणि कार्यप्रदर्शन विश्लेषण करणे आवश्यक आहे. कन्व्हेयर्सच्या प्रक्रिया आणि उत्पादन प्रक्रियेमध्ये विचारात घेण्याची मुख्य किंमतः कन्व्हेयर बेल्ट्स, ड्राइव्ह मोटर्स, फ्रेम आणि इडलर.
7) (1) रोलर्सची संख्या कमी करा. बेल्टचा प्रकार, रुंदी आणि चालू असलेल्या गतीवर अवलंबून, इडलर्सचे डिझाइन स्पेसिंग भिन्न आहे. रोलर्सची संख्या थेट किंमतीवर परिणाम करते, म्हणून समर्थनाचे अंतर वाजवी डिझाइन केले पाहिजे, ऑपरेशनची स्थिरता आणि खर्च यांच्यातील संबंधांचा विचार केला पाहिजे आणि ऑपरेशनची स्थिरता सुनिश्चित करण्याच्या आधारावर समर्थनाचे अंतर शक्य तितके कमी केले पाहिजे. तंत्रज्ञानाची किंमत कमी होते आणि बेल्ट कन्व्हेयरच्या ऑपरेशन दरम्यान अनुनाद समस्या कमी करते.
(२) कन्व्हेयरचा चालू असलेला प्रतिकार कमी करा. कन्व्हेयर चालू प्रतिकार तयार करेल आणि ऑपरेशन दरम्यान उर्जा वापरेल, म्हणून शक्य तितक्या चालू असलेल्या प्रतिकार कमी करणे आवश्यक आहे. चालू असलेल्या प्रतिकाराचा आकार थेट प्रक्रिया, उत्पादन आणि रोलरच्या स्थापनेच्या गुणवत्तेशी संबंधित आहे.
()) कन्व्हेयर बेल्टची किंमत कमी करा. कन्व्हेयर बेल्ट्सच्या निवडीमध्ये, कमी तणाव आणि कमी सामर्थ्यासह प्रकार निवडणे आवश्यक आहे, जे कन्व्हेयर बेल्टची किंमत कमी करू शकते. मल्टी-पॉइंट लाइन फ्रिक्शन ड्राइव्ह पद्धत आणि सेगमेंटेड ड्राइव्ह पद्धतीचा वापर कन्व्हेयर बेल्टचा तणाव कमी करू शकतो.
()) वाजवी ड्राइव्ह सिस्टम निवडा. ड्राइव्ह डिव्हाइस हे कन्व्हेयरचे उर्जा उर्जा डिव्हाइस आहे, जे बर्‍याचदा प्रारंभिक टॉर्कच्या गरजा भागविण्यासाठी उच्च सामर्थ्याचा वापर करते, परंतु हे कन्व्हेयरच्या कंपन समस्या देखील तयार करेल. कंपन कमी करण्यासाठी, संशोधकांनी नवीन स्टार्ट-अप तंत्रज्ञान विकसित केले आहे, जे सॉफ्ट-स्टार्ट तंत्रज्ञानाचा वापर करून अंमलात आणले गेले आहे. सध्या, सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या सॉफ्ट स्टार्ट डिव्हाइसमध्ये वारंवारता कन्व्हर्टर, स्पीड-रेग्युलेटिंग हायड्रॉलिक कपलर्स आणि सीएसटी सॉफ्ट स्टार्ट डिव्हाइस इत्यादींचा समावेश आहे, ज्याने आर्थिक फायद्यांमध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारणा केली आहे.
