बेल्ट कन्व्हेयर्सचा कोर लोड-बेअरिंग घटक म्हणून,कन्व्हेयर इडलरखाण, बंदरे, गोदाम आणि इतर क्षेत्रांमध्ये रोलर्सचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो. त्यांची कार्यक्षमता थेट कन्व्हेयर सिस्टमच्या कार्यक्षमतेवर आणि किंमतीवर परिणाम करते. व्यावहारिक अनुप्रयोग परिस्थितींच्या दृष्टीकोनातून, या घटकांचे वेगळे फायदे आणि तोटे आहेत आणि त्यांची निवड विशिष्ट वापर आवश्यकतांवर आधारित असणे आवश्यक आहे.
प्रथम, कमी घर्षण आणि उर्जा कार्यक्षमता हे इडलर रोलर्सचे प्रमुख फायदे आहेत. उच्च-गुणवत्तेचे इडलर्स अचूकता बीयरिंग्ज आणि पॉलिमर मटेरियल (जसे पॉलिथिलीन आणि नायलॉन) स्वीकारतात, ज्यामध्ये घर्षण गुणांक 0.015-0.02 पर्यंत कमी आहे, जे पारंपारिक स्टील इडलर्सच्या तुलनेत 40% पेक्षा कमी आहे. एका खाणीची मुख्य कन्व्हेयर लाइन उदाहरण म्हणून घेतल्यास, कमी-फ्रिक्शन इडलर्ससह सुसज्ज सिस्टम वार्षिक उर्जा वापर 30,000-50,000 केडब्ल्यूएचने कमी करू शकते, ज्यामुळे उच्च-उर्जा-उपभोग औद्योगिक परिस्थितींमध्ये ऊर्जा-बचत महत्त्वपूर्ण फायदे मिळतात.
दुसरे म्हणजे, उच्च टिकाऊपणा देखभाल खर्च कमी करते. वेगवेगळ्या वातावरणासाठी सानुकूलित डिझाइन इडलर्सला जटिल कामकाजाच्या परिस्थितीशी जुळवून घेण्यास सक्षम करतात: फ्लेम-रिटर्डंट इडलर्स उच्च-तापमान आणि उच्च-आर्द्रता भूमिगत वातावरणात 3 वर्षांहून अधिक काळ वापरले जाऊ शकतात, जे पारंपारिक स्टील इडलर्सच्या सेवा जीवनापेक्षा 2-3 पट आहे; गंज-प्रतिरोधक इडलर्स बंदरांच्या मीठ स्प्रे वातावरणासाठी योग्य आहेत, धातूच्या घटकांच्या गंजल्यामुळे वारंवार बदल घडवून आणतात. उद्योगाच्या आकडेवारीनुसार, टिकाऊ इडलर वापरणारे उपक्रम वार्षिक देखभाल खर्च 30%-40%कमी करू शकतात.
याव्यतिरिक्त, मजबूत स्ट्रक्चरल लवचिकता आणि अनुकूलता हा आणखी एक महत्त्वाचा फायदा आहे. इडलर्सचा व्यास 89 मिमी ते 219 मिमी पर्यंत असतो, जो कन्व्हेयर बेल्ट रुंदी (500 मिमी -2400 मिमी) आणि पोचवण्याची क्षमता (100 टी/एच -5000 टी/एच) नुसार लवचिकपणे जुळला जाऊ शकतो; स्वयं-संरेखित करणारे इडलर्स आणि इम्पॅक्ट इडलर्स यासारख्या विशेष प्रकारांमुळे कन्व्हेयर बेल्ट विचलन आणि भौतिक प्रभाव यासारख्या समस्या सोडवता येतात, खाण रेव, बंदर कंटेनर, वेअरहाउसिंग आणि एक्सप्रेस डिलिव्हरीची विविधता पूर्ण करणे.
स्पष्ट फायदे असूनही, इडलर रोलर्सकडे अजूनही पर्यावरणीय अनुकूलतेमध्ये उणीवा आहेत. अत्यंत कामकाजाच्या परिस्थितीत, सामान्य इडलर्स कार्यक्षमतेचा धोका दर्शवितात: उच्च-तापमान वातावरण (जसे की लोह आणि स्टीलच्या वनस्पतींमध्ये कोकिंग वर्कशॉप्स) ग्रीस बेअरिंग अपयशी ठरू शकते, ज्यामुळे इडलर जामिंग होऊ शकते; धुळीच्या वातावरणात (जसे की सिमेंट प्लांट्स), जर सीलिंग खराब असेल तर धूळ बीयरिंग्जमध्ये प्रवेश करेल आणि त्यांचे सेवा जीवन कमी करेल, ज्यास अतिरिक्त धूळ कव्हर्स किंवा नियमित साफसफाईची आवश्यकता असेल, ज्यामुळे ऑपरेशन आणि देखभालची जटिलता वाढेल.
दुसरे, स्थापना आणि निवडीसाठी उच्च आवश्यकता अस्तित्त्वात आहे. इडलर्सच्या स्थापनेने हे सुनिश्चित केले पाहिजे की कन्व्हेयर बेल्टच्या मध्यभागी अक्ष लंबवत आहे. जर विचलन 1 up पेक्षा जास्त असेल तर यामुळे कन्व्हेयर बेल्ट विचलित होऊ शकते, ज्यामुळे इडलर वेअरला गती मिळेल; अयोग्य निवड (जसे की जास्त वजन सामग्रीसह लाइट-ड्यूटी इडलर्स वापरणे) यामुळे इडलर ब्रेक आणि कन्व्हेयर बेल्ट फाटणे अपघात देखील होईल. हे एंटरप्राइजेसच्या स्थापना तंत्रज्ञान आणि निवड अनुभवावर उच्च मागणी ठेवते. छोट्या आणि मध्यम आकाराच्या उत्पादकांद्वारे अयोग्य ऑपरेशनमुळे अपयशाचा धोका सहज वाढू शकतो.
अखेरीस, दीर्घकालीन वापराच्या लपविलेल्या किंमतींकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकत नाही. जरी काही कमी किमतीच्या इडलर्समध्ये प्रारंभिक खरेदी खर्च कमी असला तरी, त्यांची खराब-गुणवत्तेची सामग्री (जसे की पुनर्वापर केलेले प्लास्टिक आणि निकृष्ट बेअरिंग्ज) 6-8 महिन्यांच्या आत अपयशी ठरू शकते, ज्यामुळे त्याऐवजी पुनर्स्थापनेची आणि डाउनटाइमच्या नुकसानीची वारंवारता वाढते. उदाहरण म्हणून बंदराची बल्क कार्गो कन्व्हेयर लाइन घेतल्यास, निकृष्ट इडलर्समुळे अनपेक्षित डाउनटाइममुळे होणारी एक-वेळ तोटा हजारो युआनपर्यंत पोहोचू शकतो, जो उच्च-गुणवत्तेच्या आणि निकृष्ट इडलर्समधील किंमतीच्या फरकापेक्षा खूपच जास्त आहे.
सारांश, चे फायदेकन्व्हेयर इडलररोलर्स कार्यक्षमता आणि खर्च ऑप्टिमायझेशनवर लक्ष केंद्रित करतात, तर त्यांच्या उणीवा वाजवी निवड, व्यावसायिक स्थापना आणि नियमित देखभालद्वारे टाळता येतात. इडलर्सची निवड करताना, उद्योजकांनी आयडलर्सची सहाय्यक भूमिका जास्तीत जास्त करण्यासाठी आणि कन्व्हेयर सिस्टमची स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी त्यांच्या स्वत: च्या कामकाजाच्या परिस्थितीवर (पर्यावरण, लोड, पोचलेली सामग्री) एक व्यापक मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे.
-
