1. संयुक्तची पद्धत कन्व्हेयर बेल्ट संयुक्तच्या पद्धती आहेत: यांत्रिक जोड, कोल्ड बाँडिंग जोड, गरम व्हल्कॅनिज्ड जोड आणि इतर सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या पद्धती. यांत्रिक सांधे सामान्यत: बेल्ट बकल जोडांच्या वापराचा संदर्भ देतात, ही संयुक्त पद्धत सोयीस्कर आणि वेगवान आहे आणि ती तुलनेने किफायतशीर आहे, परंतु संयुक्तची कार्यक्षमता कमी, नुकसान करणे सोपे आहे आणि कन्व्हेयर बेल्ट उत्पादनांच्या सेवा जीवनावर काही विशिष्ट परिणाम आहे. मध्येपीव्हीसी आणि पीव्हीजी फुल-कोर फ्लेम रिटर्डंट आणि अँटिस्टॅटिक कन्व्हेयर बेल्ट जोड, ही संयुक्त पद्धत सामान्यत: ग्रेड 8 बेल्टच्या खाली असलेल्या उत्पादनांसाठी वापरली जाते. कोल्ड-बॉंडेड सांधे, म्हणजे सांध्यासाठी कोल्ड-बॉन्डेड चिकटांचा वापर. ही संयुक्त पद्धत यांत्रिक जोडांपेक्षा अधिक कार्यक्षम आहे आणि ती अधिक किफायतशीर देखील आहे आणि त्यास अधिक चांगला संयुक्त प्रभाव पडण्यास सक्षम असावा, परंतु व्यावहारिक दृष्टिकोनातून, कारण प्रक्रियेच्या परिस्थितीत प्रभुत्व मिळविणे तुलनेने अवघड आहे आणि चिकटपणाच्या गुणवत्तेचा संयुक्त वर खूप मोठा परिणाम होतो, म्हणून ते फार स्थिर नाही. हॉट वल्कॅनाइज्ड जोड ही सर्वात आदर्श संयुक्त पद्धत असल्याचे सिद्ध झाले आहे, जे उच्च संयुक्त कार्यक्षमता सुनिश्चित करू शकते, परंतु अगदी स्थिर देखील आहे आणि संयुक्त जीवन देखील खूप लांब, प्रभुत्व आहे. तथापि, प्रक्रिया समस्या, उच्च किंमत आणि दीर्घ संयुक्त ऑपरेशन वेळ यासारखे तोटे आहेत.
२. स्तरित कन्व्हेयर बेल्टचे सांधे यांत्रिक सांधे, कोल्ड बॉन्ड केलेले सांधे, गरम व्हल्कॅनाइज्ड जोड आणि आवश्यकतेनुसार इतर सांधे बनू शकतात. साधारणपणे, कोल्ड-बॉन्डेड जोड आणि गरम-वल्कॅनाइज्ड जोड स्टेप्ड स्ट्रक्चर जोडांचा अवलंब करतात.
3. पीव्हीसी आणि पीव्हीजी संपूर्ण-कोर फ्लेम रिटार्डंट कन्व्हेयर बेल्ट्सचे सांधे कारण संपूर्ण कोर बेल्टची रचना तुलनेने विशेष आहे, सांधे सोपे नाहीत, म्हणून बहुतेक यांत्रिक संयुक्त पद्धतीचा अवलंब करतात, म्हणजेच बेल्ट बकल संयुक्त. तथापि, पातळी 8 च्या वरील बेल्टसाठी, संयुक्त परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी, गरम व्हल्कॅनायझेशन संयुक्तची पद्धत सामान्यत: वापरली जाते. सांध्याची रचना सर्व बोटाच्या आकाराचे सांधे आहे. पीव्हीसी आणि पीव्हीजी फुल-कोर फ्लेम रिटर्डंट कन्व्हेयर बेल्टची हॉट वल्कॅनाइज्ड संयुक्त प्रक्रिया अधिक जटिल आहे आणि उपकरणांची आवश्यकता देखील तुलनेने जास्त आहे.
4. स्टील वायर रोप कोर कन्व्हेयर बेल्टचा संयुक्त स्टील वायर रोप कोर कन्व्हेयर बेल्टचा संयुक्त सर्व कन्व्हेयर बेल्ट जोडांचे सर्वात जटिल तंत्रज्ञान आहे, केवळ प्रक्रिया अधिक जटिल आहे, परंतु डिझाइन केलेल्या संयुक्तचे आकाराचे मापदंड देखील आहे. उत्पादनांचे विविध स्तर भिन्न संयुक्त संरचना वापरतात, कृपया विशिष्ट संरचनांसाठी GB9770 मानकांचा संदर्भ घ्या.
कन्व्हेयर बेल्ट्स सामान्य कन्व्हेयर बेल्ट्स, स्पेशल फंक्शन कन्व्हेयर बेल्ट्स, फ्लेम रिटर्डंट कन्व्हेयर बेल्ट्स, वायर दोरी कन्व्हेयर बेल्ट्स इ. मध्ये विभागले जाऊ शकतात रबरच्या प्रिस्क्रिप्शनचे वर्णन खालीलप्रमाणे आहे: फ्लेम रिटार्डंट कन्व्हेयर बेल्टच्या सामान्य कन्व्हेयर बेल्टच्या विविध घटकांमध्ये वापरल्या जाणार्‍या रबरचा समावेश आहे: कपड्यांचा ग्लेबर, कव्हरिंग ग्लू, कव्हरिंग ग्लू, कव्हरिंग ग्लू, कव्हरिंग ग्लू, कव्हरिंग ग्लू, कव्हरिंग ग्लू, कव्हरिंग ग्लू, कव्हरिंग ग्लू, कव्हरिंग ग्लू, कव्हरिंग ग्लू, कव्हरिंग ग्लू, कव्हरिंग ग्लू, कव्हरिंग ग्लू.
१. कव्हरिंग ग्लू: जेव्हा वापरली जाते तेव्हा ते वस्तूंचे शुल्क, पोशाख आणि सूक्ष्मजीव गंज, तसेच विविध वांशिक गटांच्या वृद्धत्वाच्या अधीन असतात. म्हणूनच, मुखवटा घालण्याची विनंती चांगली तन्यता (≥18 एमपीए) आणि घर्षण प्रतिकार (घर्षण ≤ 0.8 सेमी 3/1.61 किमी), वृद्धत्व प्रतिकार, जैविक गंज प्रतिकार आहे. म्हणूनच, उत्कृष्ट चिपचिपापन आणि इतर प्रक्रिया कार्य करण्याची विनंती देखील केली आहे की प्रिस्क्रिप्शन खालीलप्रमाणे आहे: कच्चा रबर मुख्यतः नैसर्गिक रबर किंवा अत्यधिक स्टायरीन-बुटॅडीन रबर आहे आणि गोंद सामग्री 50%~ 55%आहे. व्हल्कॅनायझेशन सिस्टम सल्फर आणि प्रोपेलेंटची पुराणमतवादी सहकारी प्रणाली स्वीकारते. नैसर्गिक रबरच्या प्रिस्क्रिप्शनमध्ये, सल्फर डोस 2.5 दर्जेदार भाग आहे आणि स्टायरीन-बुटॅडिन रबरच्या प्रिस्क्रिप्शनमध्ये सल्फर डोस 1.5 ~ 2.0 गुणवत्तेचे भाग आहे. प्रोपेलेंटचा वापर सामान्यत: एम आणि डीएमच्या संयोजनात केला जातो आणि प्रोपेलेंट सीझेड, नोब आणि इतर अभिनय नंतरचे प्रोपेलेंट स्टायरीन-बुटॅडिन रबर असलेल्या रबर संयुगे योग्य आहेत. फ्लेम रिटार्डंट कन्व्हेयर बेल्ट रीफोर्सिंग एजंटची निवड उच्च पोशाख-प्रतिरोधक कार्बन ब्लॅक, मध्यम सुपर वेअर-रेझिस्टंट कार्बन ब्लॅक इ. सह निवडली जाऊ शकते आणि डोस 40 ~ 50 गुणवत्ता भाग आहे. सामान्यत: वापरल्या जाणार्‍या हार्डनर्सचे प्रकार म्हणजे अजैविक तेल, हलके तेल, पाइन डांबर, कौमारोन राळ आणि अल्कोहोल राळ.
२. बफर ग्लू: बफर गोंद कव्हरिंग गोंद आणि कन्व्हेयर बेल्टच्या कोर लेयरच्या दरम्यान आहे, ज्यामुळे त्या दोघांचे आसंजन वाढू शकते आणि एस्कॉर्ट आयटमची चार्जिंग फोर्स आकर्षित आणि रिकामे करू शकते आणि बफरिंगची भूमिका बजावू शकते. हे आवश्यक आहे की रबरला उत्कृष्ट आसंजन (गोंद आणि कापड ≥3.15 एन/मिमी दरम्यानचे आसंजन), मोठे जडत्व, लहान उष्णता निर्मिती, चांगली उष्णता अपव्यय आणि चांगले प्रक्रिया कार्य करणे आवश्यक आहे. कच्चा रबर सामान्यत: नैसर्गिक रबर आणि बुटॅडिन रबरच्या संयोजनात वापरला जातो आणि गोंद सामग्री 50%~ 55%असते. चिकट थर आणि कपड्यांच्या थर दरम्यानचे आसंजन सुधारण्यासाठी व्हल्कॅनायझेशन सिस्टममध्ये कमी-सल्फर सहकार्य वापरणे चांगले. प्रोपेलेंट एम, डीएम, टीएमटीडीची एकत्रित प्रणाली स्वीकारते. कार्बन ब्लॅकचा वापर क्वचितच उच्च पोशाख-प्रतिरोधक आणि अर्ध-पुनर्बांधणी कार्बन ब्लॅकसह केला जातो आणि ज्योत रिटर्डंट कन्व्हेयर बेल्टची मात्रा सामान्यत: 10 गुणवत्तेच्या सामग्रीमध्ये आणि बाहेर जास्त असू नये. हार्डनेर हा एक प्रकार आहे जो चांगल्या चिकटपणाचा आहे, जसे पाइन टार, लिक्विड कौमारोन इ.
3. रबिंग: पुसण्याचे दुय्यम कार्य म्हणजे संपूर्णपणे कोर कॅनव्हास लेयर विघटित करणे. यासाठी उत्कृष्ट चिकट कार्य करणे आवश्यक आहे (कापड आणि कपड्यांमधील घर्षण शक्ती 4.5 एन/मिमीपेक्षा कमी नाही), थकवा प्रतिरोध (कपड्याच्या थराच्या वाकणे स्थानांची संख्या ≥ 25,000 वेळा/पूर्ण सोलणे) आणि तेथे अवशिष्ट प्लॅस्टीसी (प्लॅस्टिकिटी 0.5 ~ 0.6) आणि अँटी-स्कॉर्च आणि इतर प्रक्रिया कार्य असणे आवश्यक आहे. कच्चा रबर हा प्रामुख्याने नैसर्गिक रबर आहे आणि 20 ~ 30 गुणवत्ता स्टायरीन-बुटॅडीन रबर वापरला जातो, ज्यामध्ये 50% आत आणि बाहेरील गोंद सामग्री आहे. व्हल्कॅनायझेशन सिस्टम सामान्य सल्फर आणि प्रोपेलेंट सिस्टम सारखीच आहे. प्रोपेलेंट सामान्यत: एम आणि डीएमचे संयोजन स्वीकारते किंवा व्हल्कॅनायझेशन प्रक्रिया कमी करण्यासाठी मोठ्या संख्येने टीएमटीडी मागे घेते, परंतु रबरला जळजळ होण्यापासून रोखण्यासाठी काळजी घेतली पाहिजे. कार्बन ब्लॅक अर्ध-रीइन्फोर्स्ड, कार्बन ब्लॅक किंवा इतर मऊ कार्बन ब्लॅक असावा, ज्यामध्ये आत आणि बाहेरील 10 दर्जेदार भागांचा डोस आहे. स्टायरीन-बुटॅडीन रबरमध्ये मिसळलेल्या रबर रबरसाठी कौमारॉन राळ आणि अल्कोहोल राळचे प्रमाण योग्यरित्या वाढवावे किंवा कपड्याच्या थराचे चिकटपणा वाढविला जाऊ नये.
4. गोंद: हे चोळण्यासारखे आहे, परंतु गोंद सामग्री घासण्यापेक्षा किंचित जास्त आहे आणि प्लॅस्टिकिटी किंचित लहान आहे आणि प्लॅस्टीसीटी 0.4 ~ 0.5 पेक्षा चांगली आहे.
