खर्च ऑप्टिमायझेशनद्वारे चालविलेल्या संरचनात्मक वैशिष्ट्यांमुळे,स्टील कॉर्ड कन्व्हेयर बेल्टवास्तविक ऑपरेशन दरम्यान विशिष्ट दोष अजूनही प्रवण आहेत. अशा उत्पादनांसाठी लक्ष्यित ट्रबलशूटिंग लॉजिकमध्ये प्रभुत्व मिळवणे ही कमी किमतीच्या कन्व्हेइंग सिस्टमच्या स्थिर ऑपरेशनची मुख्य हमी आहे.
या प्रकारच्या उत्पादनासाठी हा सर्वात सामान्य दोष आहे, जो बेल्टच्या पृष्ठभागावरील अंतर्गत स्टील कॉर्डच्या स्थानिक एक्सपोजरच्या रूपात प्रकट होतो, किंवा वायर पुल-आउट आणि बेल्टच्या कडांवर तुटतो.
कव्हरची अपुरी जाडी: खर्चावर नियंत्रण ठेवण्यासाठी, खर्चावर आधारित "करार-विशिष्ट" बजेट उत्पादनांचा कव्हर लेयर सामान्य उत्पादनांपेक्षा 10%-20% पातळ असतो, कमकुवत पोशाख आणि प्रवेश प्रतिरोधक असतो. दीर्घकालीन ऑपरेशन कव्हर द्वारे परिधान आणि थेट स्टील कॉर्ड उघड.
स्प्लाईस व्हल्कनाइझेशन प्रक्रियेतील दोष: कमी किमतीच्या उत्पादनांमध्ये स्टील कॉर्डच्या पृष्ठभागावर झिंकचा पातळ थर असतो. ऑन-साइट व्हल्कनाइझेशन दरम्यान तापमान आणि दाब योग्यरित्या नियंत्रित न केल्यास, स्टील कॉर्ड आणि रबर यांच्यातील बाँडिंगची ताकद अपुरी असेल, ज्यामुळे ऑपरेशन दरम्यान स्प्लिसमधून कॉर्ड बाहेर पडते.
काठाच्या संरक्षणाचा अभाव: खर्च कमी करण्यासाठी, तेल-प्रतिरोधक आणि पोशाख-प्रतिरोधक रबर पट्ट्या यांसारख्या काठाच्या डिझाइन अनेकदा वगळल्या जातात. बेल्टच्या काठावर आणि फ्रेममध्ये घर्षण झाल्यानंतर, बेल्ट थेट स्टीलच्या कॉर्डच्या थरापर्यंत पोचतो.
स्थानिक मजबुतीकरण दुरुस्ती: जेव्हा लहान-क्षेत्रातील स्टील कॉर्ड एक्सपोजर आढळते, तेव्हा उघडलेल्या भागातून ताबडतोब गंज काढून टाका आणि पृष्ठभाग सील करण्यासाठी समर्पित स्टील कॉर्ड कन्व्हेयर बेल्ट कोल्ड-व्हल्कनाइझिंग ॲडेसिव्ह + वेअर-प्रतिरोधक रबर शीट वापरा, ज्यामुळे कॉर्डला गंज आणि तुटण्यास कारणीभूत असलेल्या पाण्याच्या वाफेच्या प्रवेशास प्रतिबंध करा.
स्प्लाईस बांधणीचे मानकीकरण करा: अशा उत्पादनांसाठी स्प्लिसेसने निर्मात्याने निर्दिष्ट केलेल्या व्हल्कनायझेशन पॅरामीटर्सचा अवलंब करणे आवश्यक आहे. व्हल्कनाइझेशन करण्यापूर्वी, स्टील कॉर्डच्या पृष्ठभागावर फ्लोटिंग रस्ट पॉलिश करा, समर्पित चिकटपणाचे 3 कोट लावा आणि सरलीकृत प्रक्रिया प्रतिबंधित करा.
एज गार्ड प्लेट्स स्थापित करा: बेल्टच्या काठावर थेट घर्षण टाळण्यासाठी फ्रेम आणि बेल्टच्या काठाच्या दरम्यानच्या संपर्क स्थितीत बदलण्यायोग्य पॉलीयुरेथेन गार्ड प्लेट्स स्थापित करा.
हे कन्व्हेयर बेल्ट कालांतराने सैल होत असताना दिसून येते आणि टेंशनिंग यंत्र त्याचा पूर्ण समायोजन स्ट्रोक संपल्यानंतरही स्लिपेज दूर करण्यात अयशस्वी होते.
स्टील कॉर्ड्सचा अपुरा प्री-टेंशन: फॅक्टरी सोडण्यापूर्वी बजेट उत्पादनांना स्टीलच्या दोरांवर पुरेशी प्री-स्ट्रेचिंग ट्रीटमेंट दिली जात नाही, त्यामुळे लोडखाली ऑपरेशनमध्ये ठेवल्यानंतर प्लास्टिकचे विकृतीकरण होते, ज्यामुळे एकूण लांबी वाढते.
रेटेड टेन्साइल फोर्सचे लहान मार्जिन: खर्चाभिमुख डिझाइन अंतर्गत, अशा उत्पादनांचा सुरक्षितता घटक सहसा कमी मर्यादा घेतो. जेव्हा हेवी-लोड ऑपरेशन दरम्यान स्टील कॉर्डचा ताण लवचिक मर्यादेपेक्षा जास्त असतो, तेव्हा अपरिवर्तनीय वाढ होते.
टेंशनिंग यंत्राची खराब अनुकूलता: काही प्रकल्प स्वस्त कन्व्हेयर बेल्टशी जुळण्यासाठी सरलीकृत टेंशनिंग यंत्रणा निवडतात, अपुरे राखीव समायोजन स्ट्रोकसह, जे बेल्ट बॉडीच्या सामान्य वाढीस ऑफसेट करू शकत नाहीत.
कापून पुन्हा स्प्लिस करा: जर लांबी बेल्टच्या एकूण लांबीच्या 0.5% पेक्षा जास्त असेल, तर बेल्टचा एक भाग कापून टाका आणि नवीन स्लाइस बनवा. बेल्ट तुटण्याचा धोका टाळण्यासाठी अति-तणाव करून सक्तीने ऑपरेशन करण्यास सक्त मनाई आहे.
टप्प्याटप्प्याने लोडिंग कमिशनिंग: नवीन बेल्ट सेवेमध्ये ठेवण्यापूर्वी, प्रथम तो 24 तास रिकामा चालवा, नंतर हळूहळू प्लास्टिकचे विकृत रूप सोडण्यासाठी रेट केलेल्या लोडच्या 50%, 80% आणि 100% लोड करा.
टेंशनिंग कॉन्फिगरेशन अपग्रेड करा: रिअल टाइममध्ये बेल्ट वाढवण्याची भरपाई करण्यासाठी निश्चित टेंशनिंग सिस्टम स्वयंचलित हायड्रॉलिक टेंशनिंग सिस्टमसह बदला, विलंबित मॅन्युअल समायोजनामुळे होणारे अपयश टाळा.
हे स्प्लिसमध्ये फुगणे आणि क्रॅक म्हणून प्रकट होते आणि गंभीर प्रकरणांमध्ये, संपूर्ण स्लाइस बेल्टच्या शरीरापासून वेगळे होते.
खराब झालेले रबर कार्यप्रदर्शन: खर्च-चालित करार-विशिष्ट बजेट उत्पादनांसह पुरवलेले व्हल्कनाइज्ड रबर हे सामान्यतः सामान्य नैसर्गिक रबर असते, ज्यामध्ये खराब उष्णता प्रतिरोधकता आणि वृद्धत्वाचा प्रतिकार असतो, ज्यामुळे दीर्घकालीन ऑपरेशननंतर बाँडिंग इंटरफेसचे वृद्धत्व निकामी होते.
स्टील कॉर्ड व्यवस्था विचलन: कमी किमतीच्या उत्पादनांमध्ये उत्पादनादरम्यान स्टील कॉर्डच्या व्यवस्थेमध्ये पुरेशी एकरूपता नसते. स्प्लिस ऑपरेशन दरम्यान, दोरांवर स्थानिक ताण एकाग्रता येतो, रबर थर फाडतो.
पर्यावरणीय माध्यमांद्वारे धूप: प्रसारित सामग्रीमध्ये ऍसिड, अल्कली किंवा तेल असल्यास, ते स्प्लिस इंटरफेसमध्ये प्रवेश करतात आणि बाँडिंग मजबूती खराब करतात. अशा उत्पादनांमध्ये रासायनिक-प्रतिरोधक सूत्रांमध्ये मर्यादित मार्जिन असते, त्यामुळे ते अधिक स्पष्टपणे प्रभावित होतात.
उच्च-कार्यक्षमता रबर वापरा: स्प्लिस व्हल्कनाइझेशन दरम्यान, मूळ फॅक्टरी कव्हरच्या कार्यक्षमतेशी जुळणारे विशेष स्प्लिस रबर वापरणे आवश्यक आहे; सामान्य कमी किमतीचे रबर पर्याय प्रतिबंधित आहेत.
स्प्लिस तपासणी मजबूत करा: प्रत्येक शिफ्टमध्ये फुगवटा आणि पाणी गळती चिन्हांकित करण्यासाठी स्प्लिस तपासा. लहान क्रॅक आढळल्यास, पुढील विस्तार टाळण्यासाठी ताबडतोब कडा सील आणि जलरोधक प्रक्रिया करा.
रिडंडंट स्प्लाईस डिझाइन: क्रिटिकल लाइन्ससाठी, स्प्लिसेससाठी "डबल-स्टेप" व्हल्कनायझेशन स्ट्रक्चर स्वीकारले जाऊ शकते, जे पारंपारिक सिंगल-स्टेप स्प्लिसेसच्या तुलनेत 30% ने तन्य प्रतिकार वाढवते, ज्यामुळे उत्पादनातील मूळ शक्तीची कमतरता भरून निघते.
लक्ष्यित प्रतिबंधात्मक देखभाल: कमी किमतीच्या उत्पादनांशी जुळणारी ऑपरेशन धोरणे
करार-विशिष्ट बजेट स्टील कॉर्ड कन्व्हेयर बेल्टसाठी, मोठ्या अपयश टाळण्यासाठी, उच्च-वारंवारता, कमी-किमतीची तपासणी वापरून, सामान्य देखभाल ताल समायोजित करणे आवश्यक आहे:
| वारंवारता | तपासणी सामग्री |
| दररोज तपासणी | बेल्टच्या कडा, स्लाइसेस आणि फीडिंग पॉइंट्सवर कव्हर पोशाख तपासण्यावर लक्ष केंद्रित करा; कव्हरची अवशिष्ट जाडी मोजा आणि 2 मिमी पेक्षा कमी असल्यास त्वरित दुरुस्तीची व्यवस्था करा. |
| साप्ताहिक तपासणी | स्प्लाईसचे विस्थापन किंवा क्रॅकिंग आहे की नाही ते शोधा, टेंशनिंग यंत्राच्या उर्वरित स्ट्रोकची पडताळणी करा आणि उर्वरित स्ट्रोक एकूण स्ट्रोकच्या 1/3 पेक्षा कमी असल्यास बेल्ट कटिंग आणि स्प्लिसिंगची आगाऊ योजना करा. |
| मासिक देखभाल | यादृच्छिकपणे स्टीलच्या दोरखंडाचा नमुना घ्या: बेल्टच्या नॉन-वर्किंग एरियामधून एक लहान नमुना कापून घ्या, कॉर्डला गंज तपासण्यासाठी ते सोलून घ्या. मोठ्या क्षेत्रावरील लाल गंज दिसल्यास, एकूण बदली चक्राचे मूल्यांकन करा. |
| त्रैमासिक पडताळणी | पोर्टेबल एक्स-रे फ्लॉ डिटेक्टर वापरून स्प्लाईसमधील स्टील कॉर्डची व्यवस्था स्कॅन करा, विलगीकरण आणि तुटलेल्या तारा यासारखे लपलेले धोके आधीच ओळखण्यासाठी. |
