कन्व्हेयर बेल्ट जोडांची गुणवत्ता थेट सर्व्हिस लाइफवर परिणाम करतेकन्व्हेयर बेल्ट? म्हणूनच, कन्व्हेयर बेल्ट उपकरणांचे अधिक चांगले संरक्षण करण्यासाठी आम्हाला कन्व्हेयर बेल्ट जोड्यांविषयी अधिक जाणून घेण्याची आवश्यकता आहे.
1 con कन्व्हेयर बेल्ट सांधे ब्रेक किंवा क्रॅक का करतात?
कन्व्हेयर बेल्ट्सच्या डिझाइनमध्ये, संयुक्तची शक्ती सामान्य बेल्ट शरीराच्या तुलनेत कमी असते. हॉट-स्प्लिस्ड संयुक्त सर्वात जास्त सामर्थ्य आहे, बेल्ट बॉडीच्या सामर्थ्याच्या 80-90% पर्यंत पोहोचते. तथापि, सामान्य कन्व्हेयर बेल्ट जोडांची ताकद केवळ 40-50%असते आणि जेव्हा थंड व्हल्कॅनायझेशन स्प्लिकिंग चांगल्या गुणवत्तेसह केले जाते तेव्हा संयुक्त सामर्थ्य 60-70%पर्यंत पोहोचू शकते. प्रक्रियेदरम्यान स्प्लिकिंग पद्धत चुकीची असेल तर - अत्यधिक पीसणे, कमीतकमी चिकट, अपुरा आच्छादित लांबी किंवा अयोग्य चरण डिझाइनचा वापर करून - यामुळे कन्व्हेयर बेल्ट संयुक्त ब्रेक किंवा क्रॅक होऊ शकते.
2 、 स्टील कॉर्ड कन्व्हेयर बेल्टच्या मध्यभागी 14-15 मीटर रेखांशाचा अश्रू कसा दुरुस्त करावा?
साठी अकन्व्हेयर बेल्टलांब अश्रू (उदा. 14-15 मीटर) सह, खालील दुरुस्ती पद्धतीची शिफारस केली जाते: कव्हर रबरने खराब झालेल्या क्षेत्राच्या वरच्या आणि खालच्या दोन्ही बाजूंना झाकून ठेवा. कव्हर रबरची लांबी आणि रुंदी खराब झालेल्या क्षेत्रापेक्षा 0.5-1 मीटरपेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे. नंतर, दुरुस्तीसाठी कोल्ड वल्कॅनायझेशन स्प्लिकिंग पद्धतीचा संदर्भ घ्या.
3 、 जर कन्व्हेयर बेल्ट संयुक्तचे तापमान 120 डिग्री सेल्सियस पर्यंत पोहोचले परंतु सामान्य व्हल्कॅनायझेशन तापमानात पोहोचले नाही तर ते स्वीकार्य आहे काय?
रबरमधील व्हल्कॅनाइझिंग एजंट्स आणि प्रवेगक सामान्य व्हल्कॅनायझेशन क्रॉस-लिंकिंग तापमान निर्धारित करतात. सामान्यत: उत्पादकांनी सुरक्षिततेसाठी तुलनेने उच्च व्हल्कॅनायझेशन तापमान निश्चित केले. जर तापमान 120 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत पोहोचले परंतु आवश्यक वल्कॅनायझेशन तापमान पूर्ण केले नाही तर रबर व्हल्कॅनाइझ होणार नाही, ज्यामुळे कन्व्हेयर बेल्ट संयुक्तच्या गुणवत्तेवर लक्षणीय परिणाम होईल. जर व्हल्कॅनायझेशन तापमान वल्कॅनाइझिंग एजंट्स आणि प्रवेगक योग्यरित्या कार्य करण्यासाठी आवश्यक तापमानापेक्षा कमी असेल तर व्हल्केनायझेशनचा वेळ वाढविला जाऊ शकतो. साधारणत: तापमानात प्रत्येक 10 डिग्री सेल्सियस कमी होण्याकरिता, व्हल्कॅनायझेशनची वेळ 2-4 पट वाढवावी. तथापि, रबरची कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी या पद्धतीची शिफारस केलेली नाही.
4 different वेगवेगळ्या उत्पादकांच्या कोर रबर्स वापरासाठी मिसळले जाऊ शकतात?
प्रत्येक निर्मात्याचे कोर रबरसाठी भिन्न फॉर्म्युला असते, म्हणून वेगवेगळ्या उत्पादकांकडून कोर रबर्स मिसळण्याची शिफारस केली जात नाही. सध्या, बाजारात विविध प्रकारचे रबर आहेत आणि वेगवेगळ्या उत्पादकांच्या सूत्रांमुळे परस्परसंवाद होऊ शकतात. वेगवेगळ्या उत्पादकांकडून कोर रबर्स मिसळणे त्यांच्या कामगिरीवर परिणाम करू शकते.
कन्व्हेयर बेल्ट्सउद्योगांसाठी उच्च गुंतवणूक आहे. म्हणूनच, कन्व्हेयर बेल्टच्या देखभालीकडे लक्ष दिले पाहिजे, जे उद्योगांना खर्च वाचविण्यात मदत करू शकते.
