उत्पादन लॉजिस्टिक सिस्टमची कार्यक्षमता आणि उत्पादकता सुधारून,उत्पादन खर्च कमी करण्याच्या आधारावर आपण अधिक फायदे मिळवू शकतो. जरी कामगार शक्ती वाढवून आणि नवीन उपकरणे खरेदी करून रोलरचे उत्पादन वाढविले जाऊ शकते, तरीही विद्यमान रोलर उत्पादन लाइनची उत्पादन क्षमता कमाल मर्यादेपर्यंत सोडली गेली नाही आणि संपूर्ण रोलर उत्पादन लाइनच्या मुख्य लॉजिस्टिक सिस्टमची ऑपरेशन कार्यक्षमता कमी आहे.
उत्पादन प्रक्रियेचा "टक" म्हणजे एकाच उत्पादनाच्या दोन सलग पूर्ण होण्याच्या (किंवा दोन सर्व्हिंग) दरम्यानचा कालावधी.दुसऱ्या शब्दांत, उत्पादन पूर्ण करण्यासाठी सरासरी वेळ लागतो. सायकल वेळ सामान्यत: विशिष्ट प्रक्रियेच्या युनिट आउटपुट वेळ किंवा प्रक्रियेतील चरण परिभाषित करण्यासाठी वापरला जातो. उत्पादन बॅचमध्ये बनवले असल्यास, सायकल वेळ उत्पादनांच्या दोन बॅचमधील मध्यांतर आहे. प्रक्रियेच्या रचनेत, जर एखाद्या प्रक्रियेला दररोज उत्पादन करणे आवश्यक आहे असे आउटपुट दिले असेल, तर प्रथम ज्या गोष्टीचा विचार करणे आवश्यक आहे ती म्हणजे प्रक्रियेचा वेग.
उत्पादन प्रक्रियेतील सर्वात मंद सायकल वेळेसह प्रक्रिया किंवा दुवा सहसा "अडथळा" म्हणून ओळखला जातो.. उत्पादन प्रक्रियेतील अडथळे केवळ एका प्रक्रियेची एकूण आउटपुट गती मर्यादित करत नाहीत तर इतर लिंक्सच्या उत्पादन क्षमतेवरही परिणाम करतात. अधिक व्यापकपणे, तथाकथित अडथळे संपूर्ण प्रक्रियेचे उत्पादन मर्यादित करणाऱ्या विविध घटकांना सूचित करतात, जसे की: कच्चा माल वेळेत असू शकत नाही, माहितीचा प्रवाह अवरोधित केला जातो, मनुष्यबळ अपुरे असते, उपकरणे निकामी होतात इ. अडथळे उत्पादित केलेल्या उत्पादनावर किंवा मनुष्यबळ किंवा उपकरणे वापरल्या जाणाऱ्या विशिष्ट कालावधीत आणि उत्पादन प्रक्रियेला समान कालावधीत समायोजित करण्याच्या आधारावर "वाहू" शकतात." कामाचा भार जेणेकरून प्रत्येक प्रक्रियेची कामाची वेळ शक्य तितकी जवळ असेल.
रोलर उत्पादन लाइनच्या शिल्लक विश्लेषणाचा मुख्य उद्देश आहे:एकाच रोलरची प्रक्रिया आणि उत्पादन वेळ कमी करण्यासाठी आणि रोलर उत्पादन लाइनची एकूण कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी; कच्च्या मालाची वाजवी व्यवस्था, प्रक्रियांमधील तयारीचा वेळ कमी करणे, वेळेचा वापर सुधारणे आणि रसद खर्च प्रभावीपणे कमी करणे; रोलर्सची वर्क-इन-प्रोग्रेस इन्व्हेंटरी कमी करा, वर्कशॉपमधील रोलर उत्पादनाची ताण क्षमता सुधारणे इ. विद्यमान उत्पादन रेषेच्या शिल्लक दराचे विश्लेषण करून, उत्पादन लाइनच्या समस्या आणि कमतरता स्पष्ट केल्या जातात, जेणेकरून उत्पादन लाइनची वाजवी रचना करणे, उत्पादन लाइनची उत्पादन क्षमता जास्तीत जास्त वाढवणे आणि कार्यक्षमता सुधारणे.
