आळशीचे मुख्य आधार घटक आहेतबेल्ट कन्वेयर, खाणी, बंदरे, विद्युत उर्जा आणि बांधकाम साहित्य यांसारख्या परिप्रेक्ष्यांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. त्यांची ऑपरेटिंग स्थिती थेट उपकरणांची स्थिरता, ऊर्जेचा वापर आणि कन्वेयर बेल्टच्या सेवा जीवनावर परिणाम करते. आयडलर्सच्या दैनंदिन देखभालीमध्ये चांगले काम केल्याने अपयशाचे प्रमाण लक्षणीयरीत्या कमी होऊ शकते, सेवा आयुष्य वाढवता येते आणि कन्व्हेयर लाइनचे सतत आणि कार्यक्षम ऑपरेशन सुनिश्चित होते.
दैनंदिन तपासणी ही आळशी देखरेखीसाठी संरक्षणाची पहिली ओळ आहे, जी प्रत्येक शिफ्टमध्ये केली पाहिजे आणि समस्या आढळल्यास ताबडतोब संबोधित केले जावे. मशीन सुरू करण्यापूर्वी, आळशी लोक लवचिकपणे फिरतात की नाही आणि जॅमिंग, असामान्य आवाज किंवा जंपिंग घटना आहेत का ते तपासा; ऑपरेशन दरम्यान, तेथे idlers आहेत की नाही ते फिरवत नाहीत किंवा हळू फिरत आहेत का ते पहा, त्यांना वेळेत चिन्हांकित करा आणि बंद केल्यानंतर त्यांना हाताळा. त्याच वेळी, इडलरची पृष्ठभाग सामग्रीसह अडकली आहे की नाही, विकृत किंवा खराब झाली आहे का, सीलिंग कव्हर सैल आहे किंवा घसरले आहे की नाही आणि ब्रॅकेट बोल्ट घट्ट झाले आहेत की नाही हे तपासा. जप्त केलेले किंवा जास्त परिधान केलेले idlers कन्व्हेयर बेल्टच्या परिधानास गती देतील आणि विचलन आणि फाटणे यासारखे छुपे धोके निर्माण करतील. समस्या आढळल्यानंतर, लहान दोषांचा विस्तार टाळण्यासाठी ते त्वरित बदलले पाहिजेत.
साफसफाई आणि संरक्षण हे आळशी लोकांचे सेवा आयुष्य वाढवण्याचे महत्त्वाचे दुवे आहेत. धूळ, मटेरियल डेब्रिज आणि गढूळ पाणी बेअरिंग पोकळीत जाण्याची, स्नेहन खराब होण्याची आणि सील घालण्याची शक्यता असते. प्रत्येक शिफ्टनंतर, पृष्ठभागावर आणि इडलर्सच्या सभोवताली साचलेली सामग्री साफ करणे आणि संकुचित हवेने धूळ उडवणे आवश्यक आहे. दमट आणि संक्षारक वातावरणात, शाफ्टचा गंज आणि सील निकामी होऊ नये म्हणून गंजरोधक उपचार केले पाहिजेत. सील हे आळशी लोकांचे "संरक्षणात्मक कवच" आहेत. नुकसान किंवा वृद्धत्व आढळल्यास, ते वेळेत बदलले पाहिजेत. धूळ आणि पाण्याचा प्रतिकार सुधारण्यासाठी आणि स्त्रोतापासून अंतर्गत नुकसान कमी करण्यासाठी भूलभुलैया सील संरचनांना प्राधान्य दिले पाहिजे.
स्टँडर्डाइज्ड स्नेहन हा आयडलर मेन्टेनन्सचा गाभा आहे. तेलाचा अभाव आणि बियरिंग्जचे अयोग्य स्नेहन ही आयडलर अपयशाची मुख्य कारणे आहेत. उच्च-गुणवत्तेचे मिश्रित लिथियम-आधारित ग्रीस कामकाजाच्या परिस्थितीनुसार नियमितपणे जोडले जावे. हलके-लोड आणि पारंपारिक वातावरणात दर 800 तासांनी तेल जोडले जावे आणि जड-भार, उच्च-तापमान आणि धुळीच्या वातावरणात ते 500 तासांपर्यंत कमी केले जावे. अशुद्धता येऊ नये म्हणून तेल इंजेक्शन करण्यापूर्वी तेलाची नोजल स्वच्छ करा. ऑइल इंजेक्शन व्हॉल्यूम बेअरिंग पोकळीच्या 1/2 ते 2/3 असावा; जास्त तेल इंजेक्शनमुळे तापमानात जास्त वाढ आणि सील गळती होण्याची शक्यता असते. स्नेहनानंतर शाफ्टच्या टोकाच्या तापमानाचे निरीक्षण करा आणि असामान्य गरम होत असल्यास त्वरित तपासा.
नियमित देखभाल आणि प्रमाणित बदलीमुळे देखभाल परिणाम आणखी सुधारू शकतो. विचलनामुळे कन्व्हेयर बेल्टचा विलक्षण पोशाख टाळण्यासाठी दर आठवड्याला आयडलर ग्रुपच्या समाक्षीयता आणि स्थापना कोनाची सर्वसमावेशक तपासणी करा; दर महिन्याला बेअरिंगची स्थिती स्पॉट तपासा आणि वृद्ध आणि खराब झालेले ग्रीस साफ करा. आयडलर्स बदलताना, फ्रेम आणि कन्व्हेयर बेल्टशी जुळत असल्याची खात्री करण्यासाठी समान तपशील आणि उच्च दर्जाची उत्पादने निवडा. स्थापनेदरम्यान, एकाग्रता आणि एकसमान शक्ती सुनिश्चित करा आणि असेंबली सक्ती करू नका. बदली आणि स्नेहन वेळ रेकॉर्ड करण्यासाठी आणि प्रतिबंधात्मक देखभाल लक्षात घेण्यासाठी एक निष्क्रिय वापर खाते स्थापित करा.
आळशी लोकांची देखभाल चिकाटी आणि तपशीलांकडे लक्ष देण्यामध्ये असते. दैनंदिन तपासणीवर आधारित, साफसफाई आणि संरक्षणाद्वारे समर्थित, आणि प्रमाणित स्नेहनवर केंद्रित, नियमित देखभाल सह एकत्रित, हे केवळ उपकरणांचे ऑपरेशन आणि देखभाल खर्च कमी करू शकत नाही, तर कन्व्हेयर सिस्टमची कार्यक्षमता देखील सुधारू शकते, सतत उत्पादनासाठी विश्वसनीय समर्थन प्रदान करते.
