हेड दुय्यम/दुय्यम मिश्र धातु रबर बेल्ट क्लिनर-SC16
हे विशेषतः कठोर परिस्थिती आणि सतत ऑपरेशनसह कन्व्हेयर बेल्टसाठी डिझाइन केलेले आहे. क्लिनिंग सिस्टममध्ये दुय्यम क्लिनर म्हणून, ते पट्ट्यावरील उर्वरित भाग, विशेषतः चिकटलेले सूक्ष्म कण साफ करू शकते. कटर हेडचे दोन प्रकार आहेत: पॉलीयुरेथेन कटर हेड्स आणि कार्बन टंगस्टन आणि ॲलॉय कटर हेड्स.
उत्पादनाचे हे मॉडेल तांत्रिक आवश्यकतांनुसार कार्बाइड टिप स्वीकारते, ज्यामुळे तुम्हाला सतत आणि उत्कृष्ट साफसफाईचा परिणाम मिळू शकतो.
SC16 मॉडेल टेबल:
प्रकार |
B (MM) |
ब्लेड क्रमांक (150MM/तुकडा) |
ब्लेस डब्ल्यू A (150xN) |
ब्लेडचा आकार (MM) |
रॅक आकार L (MM) |
SC16-800 |
800 |
5 |
700 |
150x150 |
1600 |
SC16-1000 |
1000 |
7 |
1050 |
150x150 |
1800 |
SC16-1200 |
1200 |
8 |
1200 |
150x150 |
2000 |
SC16-1400 |
1400 |
9 |
1350 |
150x150 |
2200 |
SC16-1600 |
1600 |
11 |
1650 |
150x150 |
2600 |
SC16-1800 |
1800 |
12 |
1800 |
150x150 |
2800 |
SC16-2000 |
2000 |
13 |
1950 |
150x150 |
3000 |
SC16-2200 |
2200 |
15 |
2250 |
150x150 |
3200 |
SC16-2400 |
2400 |
16 |
2400 |
150x150 |
3400 |
▲ब्लेड सामग्री: विशेष कार्बाइड (आयातित टंगस्टन कार्बाइड), ब्लेड आकार 150*14*2.5 मिमी, सामान्य आयुष्य 2 वर्षे;
▲ब्लेड बेस: ब्लेड बेसच्या लोखंडी प्लेटमध्ये ट्रॅव्हल होल असतात, जे क्लिनर ब्लेड आणि बेल्ट दरम्यान सतत संपर्क सुनिश्चित करण्यासाठी बेल्टच्या आकारानुसार स्वतंत्रपणे समायोजित केले जाऊ शकतात;
▲कटर हेड बेस: क्लिनर सतत दाबाने काम करतो याची खात्री करण्यासाठी विशेषतः डिझाइन केलेले बफर रबर सीट. बेल्ट बकलमधून जात असताना, ते जाण्यासाठी ते विक्षेपित होईल;
▲कंस रचना: मुख्य फ्रेम आणि सहाय्यक फ्रेम सुलभ स्थापनेसाठी ताणली आणि वेगळी केली जाऊ शकते. सहाय्यक फ्रेम एक टॉर्शन बार आहे आणि ती फिरविली जाऊ शकते;
▲टेन्शनर: घटक जाड आणि मजबूत केला आहे, 10 मिमी जाड बेंडिंग पार्ट + स्टील कास्टिंग, 300 मिमी लांबी आणि स्ट्रोकची उंची समायोजित करण्यायोग्य, मजबूत संरचनात्मक डिझाइन विविध आव्हानात्मक कार्य परिस्थितींवर लागू केले जाऊ शकते, जसे की हाय-स्पीड बेल्ट आणि मोठ्या-लोड बेल्ट .
▲टंगस्टन कार्बाइड साहित्य गुणधर्म:
1. ताकद - टंगस्टन कार्बाइडमध्ये कठोर आणि कठोर सामग्रीसाठी खूप उच्च शक्ती आहे. संकुचित शक्ती जवळजवळ सर्व वितळलेल्या किंवा तयार केलेल्या धातू आणि मिश्र धातुंपेक्षा जास्त आहे.
2. कडकपणा - टंगस्टन कार्बाइडची कडकपणा स्टीलच्या 2 ते 3 पट आणि कास्ट लोह आणि पितळाच्या 4 ते 6 पट आहे. यंगचे मॉड्यूलस 94,800,000 psi इतके जास्त आहे.
3. विकृती आणि विक्षेपणासाठी उच्च प्रतिकार हे टंगस्टन कार्बाइडचे अतिशय मौल्यवान गुणधर्म आहेत. यामध्ये अचूक ग्राइंडिंगसाठी स्पिंडल्स आणि पट्टी किंवा शीट मेटलसाठी रोलर्स समाविष्ट आहेत.
4. प्रभाव प्रतिरोध – अतिशय उच्च कडकपणा असलेल्या कठोर सामग्रीसाठी, प्रभाव प्रतिरोध उच्च आहे. टंगस्टन कार्बाइड हे कमी कडकपणा आणि उच्च संकुचित शक्ती असलेले कठोर उपकरण स्टील आहे.
5. उष्णता आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोध - टंगस्टन कार्बाइड ऑक्सिडायझिंग वातावरणात अंदाजे 1000°F आणि नॉन-ऑक्सिडायझिंग वातावरणात 1500°F पर्यंत पोहोचू शकते.
6. कमी तापमानाचा प्रतिकार (कमी तापमानाचा प्रतिकार) – टंगस्टन कार्बाइड कमी तापमान श्रेणीमध्ये कडकपणा आणि प्रभाव शक्ती राखते. (-453°F).
7. थर्मल चालकता - टंगस्टन कार्बाइडची श्रेणी टूल स्टील आणि कार्बन स्टीलच्या दुप्पट आहे.
8. विद्युत चालकता - टंगस्टन कार्बाइडची श्रेणी टूल स्टील आणि कार्बन स्टील सारखीच असते.
9. विशिष्ट उष्णता – टंगस्टन कार्बाइडची सामग्री कार्बन स्टीलच्या 50% ते 70% पर्यंत असते.
10. वजन – टंगस्टन कार्बाइडचे विशिष्ट गुरुत्व कार्बन स्टीलच्या 1-1/2 ते 2 पट असते.
11. गरम कडकपणा - जसजसे तापमान 1400°F पर्यंत वाढते तसतसे, टंगस्टन कार्बाइड खोलीच्या तापमानातील बहुतेक कडकपणा टिकवून ठेवते. 1400°F वर, काही ग्रेड खोलीच्या तपमानावर स्टीलच्या कडकपणाच्या समान असतात.
12. सहिष्णुता - अगदी पूर्ण भागांच्या अनेक पृष्ठभागांचा वापर भट्टीतून "सिंटर्ड" केल्याप्रमाणे केला जाऊ शकतो, जसे की खाणकाम किंवा ड्रिलिंग ब्रिकेट्स. ज्या भागांमध्ये ग्राइंडिंगची अचूक अचूकता आवश्यक असते, जसे की स्टॅम्पिंग डायज, ग्राइंडिंग किंवा EDM साठी क्लोज टॉलरन्स प्रीफॉर्म प्रदान केले जातात.
13. फास्टनिंग पद्धती - टंगस्टन कार्बाइड तीनपैकी कोणत्याही पद्धतींनी इतर सामग्रीवर बांधले जाऊ शकते; ब्रेझिंग, इपॉक्सी बाँडिंग किंवा यांत्रिक पद्धती. ग्राइंडिंग किंवा EDM साठी प्रीफॉर्म प्रदान करताना, टंगस्टन कार्बाइडचा कमी थर्मल विस्तार दर काळजीपूर्वक विचारात घेणे आवश्यक आहे.
14. घर्षण गुणांक - टंगस्टन कार्बाइड रचना स्टीलच्या तुलनेत कमी कोरड्या घर्षण गुणांक मूल्यांचे प्रदर्शन करतात.
15. क्वेंचिंग - टंगस्टन कार्बाइड रचना पृष्ठभागावरील पोशाख आणि वेल्डिंग गुणधर्मांना उत्कृष्ट प्रतिकार प्रदान करतात.
16. गंज प्रतिकार – विशेष ग्रेडचा गंज प्रतिकार मौल्यवान धातूंच्या जवळ असतो. बऱ्याच अनुप्रयोगांसाठी, पारंपारिक ग्रेड पुरेशी गंज प्रतिरोधक परिस्थिती प्रदान करतात.
17. वेअर रेझिस्टन्स – घर्षण, गंज आणि ओरखडा यासारख्या परिस्थितीत, टंगस्टन कार्बाइडची परिधान लांबी स्टीलच्या 100 पट असते. टंगस्टन कार्बाइडमध्ये पोशाख प्रतिरोधक उपकरण स्टीलपेक्षा चांगले पोशाख प्रतिरोध आहे.
18. पृष्ठभाग उपचार - सिंटर केलेल्या भागाची पृष्ठभागाची प्रक्रिया अंदाजे 50 मायक्रो इंच असते. डायमंड व्हील वापरून पृष्ठभाग, दंडगोलाकार किंवा अंतर्गत ग्राइंडिंग 18 मायक्रो इंच किंवा त्याहून चांगली उत्पादने तयार करू शकते आणि 4 ते 8 मायक्रो इंच इतकी कमी उत्पादने तयार करू शकते. डायमंड ग्राइंडिंग आणि होनिंग 2 मायक्रो-इंच तयार करू शकते आणि ½ मायक्रो-इंच इतके कमी पॉलिश करू शकते.
19. मितीय स्थिरता - टंगस्टन कार्बाइड गरम आणि थंड करताना फेज बदल करत नाही आणि त्याची स्थिरता अनिश्चित काळासाठी राखते. उष्णता उपचार आवश्यक नाही.
पत्ता
Bingang रोड, Fankou स्ट्रीट, Echeng जिल्हा, Ezhou शहर, Hubei प्रांत, चीन
दूरध्वनी
ई-मेल
TradeManager
Skype
VKontakte