उच्च शक्ती, ताणून प्रतिकार आणि दीर्घ सेवा आयुष्याच्या फायद्यांसह,स्टील कॉर्ड बेल्टखाणी आणि बंदरे यांसारख्या हेवी-ड्युटी मटेरियल संदेशवहन परिस्थितींमध्ये s मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. त्यांची स्थापना गुणवत्ता थेट ऑपरेशनल सुरक्षा आणि सेवा जीवन निर्धारित करते, म्हणून मानक प्रक्रियेचे कठोरपणे पालन करणे आणि मुख्य दुवे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.
स्थापनेपूर्वीची तयारी हा पाया आहे. कन्व्हेयर बेल्टचे मॉडेल आणि स्पेसिफिकेशन डिझाइनच्या आवश्यकतांशी सुसंगत आहेत की नाही हे तपासणे आवश्यक आहे, कन्व्हेयर बेल्टचे स्वरूप नुकसानमुक्त आहे आणि स्टील वायर दोरी तुटलेल्या तारा आणि गंजांपासून मुक्त आहेत याची तपासणी करणे आवश्यक आहे. मुख्य घटकांकडे योग्य तपासणी अहवाल असणे आवश्यक आहे आणि सुरक्षा मानकांची पूर्तता करण्यासाठी ज्वाला-प्रतिरोधक आणि अँटी-स्टॅटिक सामग्रीला प्राधान्य दिले पाहिजे. त्याच वेळी, स्थापनेची जागा स्वच्छ करा, जमीन समतल करा आणि पॅसेज अबाधित ठेवा, फ्रेम, ड्रम आणि इतर घटकांची मूलभूत परिमाणे मानकांची पूर्तता करत आहेत का ते तपासा, हॉस्टिंग, व्हल्कनायझेशन, मापन आणि इतर साधने तयार करा आणि मापन यंत्रे पडताळणी वैधतेच्या कालावधीत असल्याची खात्री करा. याव्यतिरिक्त, बांधकाम कर्मचाऱ्यांसाठी तांत्रिक प्रकटीकरण आणि सुरक्षा प्रशिक्षण दिले जावे आणि विशेष ऑपरेशन कर्मचाऱ्यांनी त्यांच्या पदांवर काम करण्यासाठी प्रमाणपत्रे असणे आवश्यक आहे.
फ्रेम आणि ड्रमच्या स्थापनेची अचूकता नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. फ्रेमची मध्यवर्ती रेषा आणि डिझाईन केंद्र रेषा यांच्यातील विचलन 10mm पेक्षा जास्त नाही याची खात्री करण्यासाठी डिझाइन रेखांकनांवर आधारित रेखा सेट करा, फ्रेमची पातळी आणि अनुलंबता वैशिष्ट्ये पूर्ण करा, अँकर बोल्टसह घट्टपणे निराकरण करा आणि पुरेशी देखभाल जागा राखून ठेवा. ड्रम स्थापित करताना, त्याची अक्ष रेषा कन्व्हेयर बेल्टच्या मध्य रेषेला लंब असणे आवश्यक आहे, जॅम न करता लवचिकपणे फिरवा, जेणेकरून स्थापनेच्या विचलनामुळे कन्व्हेयर बेल्टचे विचलन टाळता येईल. आयडलर ग्रुप डिझाइनमधील अंतरानुसार स्थापित केला जावा आणि कन्व्हेयर बेल्टला नुकसान होण्यापासून सामग्रीचा प्रभाव टाळण्यासाठी लोडिंग पॉईंटवर बफर आयडलर्स वापरणे आवश्यक आहे.
कन्व्हेयर बेल्टची बिछाना आणि संयुक्त उपचार ही मुख्य गोष्ट आहे. बिछाना दरम्यान, दुमडणे, वळणे आणि ड्रॅग करणे टाळण्यासाठी मॅन्युअल कामासह यांत्रिक सहकार्याची पद्धत अवलंबवा, जेणेकरून पृष्ठभागाची झीज टाळता येईल. संयुक्त प्राधान्याने व्हल्कनीकरण प्रक्रियेचा अवलंब करते, जी व्यावसायिक कर्मचाऱ्यांद्वारे चालविली जाईल. तापमान, दाब आणि कटिंग, ग्राइंडिंग, ग्लूइंग आणि व्हल्कनाइझेशनची वेळ काटेकोरपणे नियंत्रित करा. जॉइंट पूर्ण झाल्यानंतर, ताकद मूळ पट्ट्याच्या 90% पेक्षा कमी नाही याची खात्री करण्यासाठी एक तन्य चाचणी केली जाईल आणि प्रत्येक सांधे क्रमांकित आणि दाखल केली जावी. फ्रॅक्चर होऊ शकणाऱ्या सांध्यावरील असमान ताण टाळण्यासाठी वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांचे आणि प्रकारांचे कन्व्हेयर बेल्ट जोडण्यास सक्त मनाई आहे.
ढिलाई, कमिशनिंग आणि स्वीकृती दुर्लक्षित करता येणार नाही. स्लॅकनेस डिव्हाईस स्थापित करा आणि ते योग्य तणावात समायोजित करा, स्टील वायरच्या दोरीला जास्त ताण पडल्यामुळे किंवा अपुऱ्या ताणामुळे घसरल्याने होणारे नुकसान टाळण्यासाठी कन्व्हेयर बेल्टचे प्लास्टिक विकृत मार्जिन राखून ठेवा. इंस्टॉलेशन पूर्ण झाल्यानंतर, ऑपरेशनची स्थिरता आणि कोणतेही विचलन तपासण्यासाठी प्रथम नो-लोड चाचणी ऑपरेशन 4 तासांपेक्षा कमी नाही, नंतर मोटर चालू, तणाव आणि संरक्षण उपकरणाची संवेदनशीलता तपासण्यासाठी लोड चाचणी ऑपरेशन करा. स्वीकृती पास केल्यानंतर आणि अहवालावर स्वाक्षरी केल्यानंतरच त्याचा औपचारिक वापर केला जाऊ शकतो.
संपूर्ण स्थापना प्रक्रियेदरम्यान सुरक्षा संरक्षण केले पाहिजे. डोक्याच्या भागात पुरेशी अग्निरोधक उपकरणे सुसज्ज केली जावीत आणि भरवशाची ब्रेकिंग उपकरणे झुकलेल्या रस्त्यांवर बसवली जावीत. वरील बाबींचे काटेकोरपणे पालन केल्याने ऑपरेशनल बिघाड प्रभावीपणे कमी करता येतो, स्टील कॉर्ड बेल्टचे सेवा आयुष्य वाढवता येते आणि कन्व्हेइंग सिस्टमचे सुरक्षित आणि कार्यक्षम ऑपरेशन सुनिश्चित होते.
