प्राचीन चायनीज हाय-रोटेटिंग ड्रम कार आणि वॉटर-लिफ्टिंग डंप ट्रक हे आधुनिक बकेट लिफ्ट आणि स्क्रॅपर कन्व्हेयर्सचे प्रोटोटाइप होते; 17 व्या शतकाच्या मध्यात, मोठ्या प्रमाणात सामग्रीची वाहतूक करण्यासाठी ओव्हरहेड केबलवे वापरण्यास सुरुवात झाली; 19व्या शतकाच्या मध्यात, वाहतूक यंत्रांच्या विविध आधुनिक संरचना एकामागून एक दिसू लागल्या.
1868 मध्ये, युनायटेड किंगडममध्ये बेल्ट कन्व्हेयर दिसू लागले; 1887 मध्ये, स्क्रू कन्व्हेयर युनायटेड स्टेट्समध्ये दिसू लागले; 1905 मध्ये, स्टील बेल्ट कन्व्हेयर स्वित्झर्लंडमध्ये दिसू लागले; 1906 मध्ये, युनायटेड किंगडम आणि जर्मनीमध्ये जडत्ववाहक दिसले. तेव्हापासून, यंत्रसामग्री निर्मिती, मोटर्स, रासायनिक आणि धातुकर्म उद्योगांमधील तांत्रिक प्रगतीमुळे कन्व्हेयर सतत सुधारले गेले आहेत आणि हळूहळू कार्यशाळेत वाहतूक पूर्ण करण्यापासून ते एंटरप्राइजेसमध्ये, उद्योगांमध्ये आणि अगदी शहरांमधील सामग्री हाताळण्यापर्यंत हळूहळू विकसित झाले आहेत, एक साहित्य बनले आहेत. यांत्रिकीकरण आणि हाताळणी प्रणालीचे ऑटोमेशनचा अपरिहार्य घटक.
बेल्ट कन्व्हेयर हे घर्षण-चालित यंत्र आहे जे सामग्रीची सतत वाहतूक करते. हे मुख्यत्वे फ्रेम्स, कन्व्हेयर बेल्ट्स, आयडलर्स, रोलर्स, टेंशनिंग डिव्हाइसेस, ट्रान्समिशन डिव्हाइसेस इत्यादींनी बनलेले आहे. हे प्रारंभिक फीडिंग पॉईंटपासून अंतिम डिस्चार्जिंग पॉइंटपर्यंत विशिष्ट कन्व्हेयर लाइनवर सामग्री पोहोचवण्याची प्रक्रिया तयार करू शकते. हे केवळ तुटलेली मोठ्या प्रमाणात सामग्रीची वाहतूक करू शकत नाही, तर तयार वस्तूंचे वाहतूक देखील करू शकते. शुद्ध सामग्री वाहतुकीव्यतिरिक्त, ते लयबद्ध असेंब्ली लाइन वाहतूक लाइन तयार करण्यासाठी विविध औद्योगिक उपक्रमांच्या उत्पादन प्रक्रियेतील प्रक्रियेच्या आवश्यकतांना देखील सहकार्य करू शकते.
बेल्ट कन्व्हेयर, ज्याला बेल्ट कन्व्हेयर असेही म्हणतात, कन्व्हेयर बेल्ट घर्षण ट्रान्समिशनच्या तत्त्वानुसार हलतो आणि सहज काढता येण्याजोग्या पावडर, दाणेदार, लहान ब्लॉक लो-अपघर्षक पदार्थ आणि कोळसा, रेव यांसारख्या बॅग्ज सामग्री पोहोचवण्यासाठी योग्य आहे. , वाळू, सिमेंट, खत, धान्य इ. बेल्ट कन्व्हेयरचा वापर सभोवतालच्या तापमान श्रेणीमध्ये केला जाऊ शकतो -20°C ते +40°C, आणि खायला द्यायच्या सामग्रीचे तापमान 60°C पेक्षा कमी आहे. त्याची लांबी आणि असेंब्ली फॉर्म वापरकर्त्याच्या आवश्यकतांनुसार निर्धारित केले जाऊ शकते आणि ट्रान्समिशन इलेक्ट्रिक रोलर किंवा ड्रायव्हिंग फ्रेमसह ड्राइव्ह डिव्हाइसद्वारे केले जाऊ शकते.
1. कामाचे वातावरण, स्थिती आणि परिस्थिती
दररोज ऑपरेशनची वेळ, कामाची वारंवारता, बेल्ट कन्व्हेयरची सेवा जीवन आणि आहार आणि डिस्चार्ज करण्याची पद्धत विचारात घेणे आवश्यक आहे.
कार्यरत वातावरण, स्थिती: सभोवतालचे तापमान, खुली हवा किंवा घरातील, पर्यावरण संरक्षण आवश्यकता, मोबाइल किंवा निश्चित, दुर्बिणीसंबंधी आवश्यकता.
2. कन्वेयर लाइन आणि कन्व्हेयर बेल्टसह समस्या
कन्व्हेयर लाइनच्या आकाराचा तपशीलवार विचार करणे आवश्यक आहे, यासह: झुकाव, कमाल लांबी, उचलण्याची उंची; सरळ आणि वक्र विभागांचा आकार; कनेक्शन आकार, इ.
कन्व्हेयर बेल्ट: कमाल सॅग आवश्यकता, सिम्युलेटेड घर्षण प्रतिरोध गुणांक, घर्षण गुणांक, सुरक्षा घटक.
3. सामग्रीचे स्वरूप आणि संदेशाचे प्रमाण
सामग्रीच्या विशिष्ट गुणधर्मांचा विचार करणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे: सैल घनता, विश्रांती कोन, सामग्रीचा कण आकार, जास्तीत जास्त ढेकूळ, सामग्रीची आर्द्रता, घर्षण, एकसंधता आणि घर्षण गुणांक. कन्व्हेयिंग व्हॉल्यूम, सामग्रीचा प्रवाह एकसमान असताना थेट मिळवता येणारी कन्व्हेयिंग रक्कम आणि जेव्हा सामग्रीचा प्रवाह असमान असतो तेव्हा भौतिक प्रवाहाचा मूलभूत सांख्यिकीय डेटा विचारात घेता येतो.
