हुबेई झिन अनेंग कन्व्हेइंग मशिनरी कं, लि.
हुबेई झिन अनेंग कन्व्हेइंग मशिनरी कं, लि.
बातम्या

कन्व्हेयर बेल्ट नुकसान दुरुस्तीची कारणे आणि पद्धतींबद्दल आपल्याला काय माहित आहे?

कन्व्हेयर बेल्टच्या दीर्घकालीन वापराच्या प्रक्रियेत, कन्व्हेयर बेल्टचा रेखांशाचा अश्रू, कन्व्हेयर बेल्टचे क्रॅक आणि कन्व्हेयर बेल्टच्या बेल्टच्या पृष्ठभागाचे नुकसान होणे अपरिहार्य आहे, ज्याला आम्ही पारंपारिक नुकसान म्हणतो कन्व्हेयर बेल्ट. यामुळे केवळ स्वतःच त्रास होत नाही तर महत्त्वाचे म्हणजे यामुळे एंटरप्राइझला अनावश्यक आर्थिक नुकसान होते.

या परिस्थितीला कसे प्रतिबंधित केले जाऊ शकते? या कारणास्तव थोडक्यात विश्लेषण करूया.

1. कन्व्हेयर बेल्टच्या रेखांशाच्या फाडण्याचे कारण:

(१) कंपन आणि परिणाम फास्टनर्स सैल होतात आणि पडतात, परिणामी कोळसा पाईप अस्तर प्लेट आणि मटेरियल गाईड प्लेटचा नाश होतो.

(२) साहित्य परदेशी पदार्थांमध्ये मिसळले जाते, जे कठोर आणि टोकदार आहेत आणि कोळशाचे पाईप अवरोधित केले जाते आणि मृत्यूला पिळून काढले जाते.

()) रोलर सदोष आहे आणि रोलर फ्रेममुळे स्क्रॅच होते.

()) कन्व्हेयर बेल्ट गंभीर विचलनानंतर फ्रेमद्वारे टांगला जातो.

()) क्लीनर ड्रममध्ये सामील आहे (रिटर्न क्लिनर), बोल्ट सैल आहे आणि तेथे बाउन्सिंगचा पूर्वसूचक आहे.

दुसरे, क्रॅक कन्व्हेयर बेल्टचे कारण:

(१) जागेच्या आकाराच्या मर्यादेमुळे, कन्व्हेयर बेल्टच्या वाकण्याची संख्या मोठी आहे.

(२) विविध कारणांमुळे संयुक्तचे व्हल्कॅनायझेशन दोनदा पेक्षा जास्त केले गेले आहे.

3. कन्व्हेयर बेल्टमध्ये व्हल्कॅनाइज्ड सांधे फाडण्याची कारणे:

(१) उलट्या पुलीचा व्यास लहान आहे आणि कन्व्हेयर बेल्टचा वाकणे ताण मोठा आहे.

(२) कन्व्हेयर बेल्टच्या व्हल्कॅनाइज्ड जॉइंटची गुणवत्ता कमी आहे, विशेषत: जर व्हल्कॅनायझेशन दोनदा जास्त असेल तर संयुक्तची ताकद लक्षणीय प्रमाणात कमी होते, किंवा ग्लूइंग दरम्यान किंवा पॉलिशिंग गळती दरम्यान कॅनव्हास थर कापला जातो आणि सामर्थ्य आणि सामर्थ्य येथे कमी झाले आहे.

()) उलट करण्यायोग्य कन्व्हेयरसाठी, कारण वरच्या आणि खालच्या लॅप केवळ एका दिशेने असू शकतात, क्लीनर, डिस्चार्ज आणि बेल्टवरील इतर उपकरणांच्या धारदार कोप by ्याने स्क्रॅच करणे सोपे आहे.

()) कन्व्हेयरचे कार्य चक्र लहान आहे, प्रारंभ वारंवार होतो आणि त्वरित तणाव शक्ती मोठी आहे.

चौथे, कन्व्हेयर बेल्टने झाकलेल्या रबर पृष्ठभागाचे नुकसान होण्याचे कारण:

(१) मार्गदर्शक खोबणीची अस्तर प्लेट आणि टेपमधील अंतर योग्य नाही, परिणामी असामान्य पोशाख किंवा परदेशी वस्तू अंतरात अंतर्भूत आहेत, परिणामी असामान्य पोशाख किंवा स्क्रॅच होते.

(२) मार्गदर्शकाच्या कुंडातील भौतिक प्रवाह दर कन्व्हेयर बेल्टच्या गतीशी विसंगत आहे आणि ड्रॉप मोठा आहे, जो रबरच्या पृष्ठभागाच्या पोशाखांना गती देतो.

()) रोलरचे नुकसान झाले आहे, परिणामी असामान्य पोशाख किंवा टेपचे स्क्रॅच होते.

()) बेकायदेशीर ऑपरेशन्स, देखभाल दरम्यान वेल्डिंग स्लॅग स्केल्डिंग आणि क्लिनर स्क्रॅच.

()) टेपच्या घसरण्यामुळे टेपचा असामान्य पोशाख देखील होईल.


कन्व्हेयर बेल्ट वापराच्या प्रक्रियेत, सर्वात सामान्य समस्या अशी आहेत:परदेशी शरीराचे स्क्रॅच, स्थानिक परदेशी शरीराचे नुकसान, पोशाख, छिद्र इ.

सामान्यत: परदेशी पदार्थांमुळे कन्व्हेयर बेल्ट अंशतः खराब होतो आणि पारंपारिक पद्धतीनुसार, ते पूर्णपणे विघटित, दुरुस्ती, गरम आणि व्हल्कॅनाइज्ड किंवा स्क्रॅप केलेले आणि पुनर्स्थित केले जाते.

पॉलिमर रबर मटेरियलचा वापर करून याची दुरुस्ती केली जाऊ शकते, ज्यात सुपर आसंजन, उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध आणि उत्कृष्ट तन्य गुणधर्म आहेत. पॉलिमर रबर दुरुस्ती सामग्रीचा वापर, विच्छेदन-मुक्त, उष्मा-मुक्त व्हल्कॅनायझेशन ऑन-रबर कन्व्हेयर बेल्ट स्क्रॅचच्या साइट दुरुस्ती, कमी दुरुस्तीची किंमत, कमी वेळ, जड नुकसानामुळे दीर्घकालीन शटडाउन आणि दुरुस्ती केली कन्व्हेयर बेल्ट नवीन ट्रान्समिशनच्या सेवा जीवनात पूर्णपणे पोहोचू शकतो.


दुरुस्ती कोटिंगची जाडी नियंत्रित करण्यायोग्य आहे, तयार करणे वेगवान आहे आणि अनुप्रयोगाची वेळ कमी आहे. बरा झालेल्या कोटिंगमध्ये खूप उच्च एकत्रित शक्ती, तन्यता सामर्थ्य, सोलणे सामर्थ्य आणि चांगली कठोरता, कठोरपणा आणि वाढ आहे. हे चांगल्या स्व-स्तरीय आणि चमकदार देखाव्यासह दुरुस्ती बांधकाम प्रक्रियेस मोठ्या प्रमाणात सुलभ करू शकते. हे केवळ खराब झालेल्या रबर कन्व्हेयर बेल्ट्स आणि रबर उत्पादनांची त्वरित दुरुस्ती करू शकत नाही, तर सेवा जीवन वाढविण्यासाठी उत्पादनांच्या पृष्ठभागावर संरक्षणात्मक थर प्री-कोट देखील करू शकत नाही.


संबंधित बातम्या
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept