मागील बातम्यांमधील वरील समस्या लक्षात घेता, दोन उपाय आहेत: एक म्हणजे कोळसा क्लीनर पुढे हलविणे, जेणेकरून क्लिअर कोळसा थेट मागील पट्ट्यावर खेचला जाईल; दुसरे म्हणजे रोडवेची उंची वाढविणे, जेणेकरून समोरच्या आणि मागील दोन बेल्टच्या हस्तांतरण बिंदूला एका विशिष्ट श्रेणीत पुरेशी उंची असते. नंतर कोळशाच्या डस्टपॅनवर प्रक्रिया करणा col ्या कोळसाला डस्टपॅनमधून मागील पट्ट्यात घसरू द्या. तथापि, कधीकधी भूमिगत जागा आणि बांधकाम तंत्रज्ञानाच्या मर्यादेमुळे, रोडवेची उंची वाढविणे फार कठीण आहे.
चर्चा केलेल्या अनेक परिस्थितींचे विश्लेषण करा:
योजना 1: पूर्णपणे यांत्रिक क्लीनिंग डिव्हाइसचा अवलंब करा आणि विशिष्ट रचना मार्गदर्शक रॉड, बीम, साफसफाई आणि बॉम्बने बनलेली आहे. वसंत through तुद्वारे बीम आणि रॉड घट्ट करणे आणि हे सुनिश्चित करणे ही आहे की वसंत and तु आणि मार्गदर्शक रॉडच्या संयुक्त क्रियेखाली बिंदू अ ची स्थिती हलणार नाही हे सुनिश्चित करणे. क्लीनिंग ब्लॉकच्या पोशाखांसह, पॉईंट अ ची स्थिती हळूहळू स्थापनेच्या स्थितीपासून विचलित होते आणि बिंदू अ ची स्थिती मार्गदर्शक रॉडची स्थिती व्यक्तिचलितपणे समायोजित करून इष्टतम स्थितीत ठेवली जाते.
या योजनेचे फायदे आहेतः
1. सोपी रचना, कमी किंमत आणि उत्पादन सुलभ.
२. साफसफाईचा प्रभाव अधिक कसून बनविण्यासाठी यंत्रणा दुय्यम साफसफाईचा अवलंब करते.
तोटे आणि समस्या:
१. यंत्रणेत कमी अडचणी आहेत, परिणामी यंत्रणेच्या स्थितीची अनिश्चितता उद्भवते, विशेषत: डिझाइनमध्ये, त्याची विशिष्ट स्थिती निश्चित करणे सोपे नाही आणि साफसफाईची प्रक्रिया साकारता येऊ शकत नाही आणि वापराच्या प्रक्रियेत अपघात देखील होऊ शकतात.
२. वसंत spring तु एक स्ट्रेच स्प्रिंग स्वीकारते, ज्यामुळे स्थापनेची अडचण वाढते आणि सोयीस्कर स्थापनेची आवश्यकता साध्य करणे सोपे नाही
योजना 2: एक यांत्रिक स्लाइडिंग मार्गदर्शक रॉड यंत्रणा स्वीकारा
या योजनेचे फायदे आहेतः
1. स्थापित करणे सोपे आहे आणि साफसफाईचे कार्य लक्षात घेणे सोपे आहे.
२. पेंडुलमच्या जोडण्यामुळे, ऑपरेशन सोपे आहे आणि कामगारांचे कामाचे ओझे मोठ्या प्रमाणात कमी होते.
तोटे आणि समस्या:
1. मार्गदर्शक खोबणीचे निराकरण करणे सोपे नाही आणि ते साध्य करण्यासाठी एक विशेष फ्रेम डिझाइन करणे आवश्यक आहे.
२. हायड्रॉलिक सिलेंडर्सना वीज प्रदान करण्याची ही पद्धत उत्पादनाच्या ऑपरेशन दरम्यान हस्तक्षेप करेल आणि संभाव्य सुरक्षिततेचे धोके आहेत.
वापराचा प्रभाव
क्लीनर अनलोडिंग ड्रमवर आरोहित असल्याने, साफ केलेला कोळसा थेट बेल्टवर आहे; क्लिनर एका फ्रेम-प्रकाराच्या संरचनेत बनविला जातो, जेणेकरून क्लीनर दोन लेन बनू शकेल आणि साफसफाईचा प्रभाव स्पष्ट आहे; क्लीनर दोन्ही टोकांवर स्प्लिंटमधून बाहेर पडू शकतो आणि त्याचे नुकसान झाल्यानंतर, ते वापरणे चालू ठेवणे उलट केले जाऊ शकते आणि नंतर दोन्ही बाजूंनी परिधान केल्यावर बदलले जाऊ शकते, कोळशाच्या त्वचेच्या जागी बदलण्यासाठी वेळ कमी होईल. क्रॉस-आर्म लीव्हरचा वापर म्हणजे स्थापनेदरम्यान दोन बेल्टच्या लॅप स्पेसचा ताबा न घेता रोडवेची उंची कमी करणे. क्लीनरला उच्च संपर्क दबाव आणि अगदी चांगल्या साफसफाईच्या परिणामासह ड्रमच्या विरूद्ध दाबले जाऊ शकते.
